大倾角输送带-安徽中南输送设备-大倾角输送带定制

输送带根据结构和材质以及用途可以分为很多种.不同的输送带,用法也不尽相同.下面就讲一下橡胶输送带的型号种类.

一、按结构不同分类

1 .边部补强型在带的边部两侧加帖挂胶的帆布或网眼布，以进一步提高边部与带芯的附着力、强度和耐磨性。

2 .缓冲补强型在普通输送带的基础上，采用在抗拉层与覆盖胶之间加贴缓冲胶布或缓冲层胶片，它具有较强的耐冲击性、缓冲性较好、附着力较高。适用于输送冲击力较大的大块物料。

3 .普通型结构较简单，抗拉层由数层挂胶帆布组成，上下贴有覆盖胶。适用于输送小块、粒状等等物料或成品件。

输送带系列产品有普通棉帆布输送带、尼龙（NN）输送带(分为NN-100型、NN-150型、NN-200型、NN-250型)、聚酯（EP）带(分为EP-100型、EP-150型)、大倾角(波状挡边)输送带、裙边隔板输送带、环形输送带、花纹输送带{由于运送物料不同和输送倾角大小不同，要求花纹形状和高度也不同。

二、按抗拉层材料分类

纤维材料抗拉层，包括帆布芯输送带（包括棉帆布、锦纶帆布、涤纶帆布等）、整体带芯输送带、短纤维定向补强输送带等；金属材料抗拉层，包括钢丝绳芯输送带、钢缆牵引输送带、折叠式输送带等。

常用的花纹输送带品种如：人字形花纹输送带（人字输送带包括上凸、下凹人字输送带）、八字形花纹输送带 、鱼骨花纹输送带、U形花纹输送带、圆柱形花纹输送带、麻点花纹输送带等，或根据用户要求设计}、止水带 、PVC或者PVG整芯阻燃带等；并能提供各种特殊性能的输送带（一般阻燃输送带、耐热输送带、耐灼烧输送带、高耐磨输送带、耐酸输送带、耐碱输送带、耐寒输送带、耐油输送带、耐高温输送带、高强力输送带及食品输送带）。

皮带输送机输送带跑偏的处理方法针对带式输送机跑偏的不同原因，需采取相应的调整对策。*对安装误差引起的跑偏，主要采取的措施是重接接头；机架严重歪斜的需重新进行安装。*运行中的跑偏，主要调整方法有：调整托辊组；调整转动滚筒与改向滚筒位置；清理滚筒表面或重新更换滚筒；张紧处的调整；飘带造成输送带跑偏；由于清扫器失效、输送带拉回煤造成跑偏。

1.调整托辊组。输送机在运转过程中，若输送带在承载段向一侧跑偏，表明承载托辊组安装位置与输送机中心线的垂直度有误差，如图1所示。输送带在运行方向上给托辊一个牵引力Fq，Fq分解为切向力Fz和轴向力Fc，切向力Fz克服托辊阻力，使托辊旋转，轴向力Fc作用在托辊上，使托辊沿轴向窜动，由于托辊是固定的，不能轴向窜动，这样就给输送带一个反作用力Fy，它使输送带向另一侧移动，从而导致了输送带跑偏。

根据上述分析，若输送带在输送机中部出现跑偏时的调整方法：

1）可以安装自动调心托辊组调整，一般每隔20-30m安装一组，但有时效果不好。

2）利用纵梁上的调节眼，调整托辊组的位置来调整跑偏。调整方法如图2所示。输送带偏向哪一侧托辊组的哪一侧朝输送带运行方向前移，或另一侧后移。托辊调整应从跑偏点开始，每个托辊的调整量要少，调整托辊的个数要多，这样做调偏的效果较好。另外，好只调整一边，以免造成混乱。

2.调整转动滚筒与改向滚筒位置。带式输送机都有3个以上滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于带式输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏，如图3所示。

滚筒偏斜时，输送带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向上所受的牵引力，FQ也就不一致，呈递增或递减趋势，这样就会使输送带附加一个向递减方向的移动Fy，导致输送带向松的一侧跑偏。

钢丝绳芯输送带

钢丝绳芯输送带的主要四个部分组成

A、骨架材料（钢丝绳芯）

钢丝绳芯为输送带提供了更高的强度和更低的使用延伸率，

因此钢丝绳芯输送带适合于长距离、高强度、大功率输送。

B、钢丝绳芯胶（贴胶）

芯层胶料使钢丝绳之间具有良好的粘合强度，可以很好的

传递应力，防止使用过程中出现钢丝绳芯抽出的现象。

C、覆盖胶

钢丝绳芯输送带的覆盖胶与织物芯输送带的覆盖胶作用相同，也是输送带正常工作的保证。

D、边胶

边胶可保护增强钢丝绳外来介质侵蚀，吸收来自输送带侧的挤压力，防止钢丝绳抽出和外露。